Concevoir un poste ergonomique et productif
Mise à jour le 01/02/2022
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- Déterminer des actions d’amélioration continue
- Assurer l’industrialisation des nouveaux produits, le développement de nouveaux procédés, l’installation des nouveaux équipements et la définition des flux
- Diagnostiquer et préconiser des actions d’améliorer la performance industrielle : la productivité, la qualité, la sécurité, l’ergonomie et le taux de service
Validation à l'issue de la formation :
Attestation de formation
CPF
Compte Personnel de Formation
CPF T
Compte Personnel de Formation de Transition Professionnelle
FP
Financement Public (Pôle Emploi / Région)
FNE
Financement FNE
FE
Financement Entreprise
Lieux de formation
- Sur site industriel
Dates deformation
Nous consulter
Durée de la formation
21 heuresTarif
Nous consulterObjectifs de formation
A l’issue de la formation, les stagiaires seront capables de :
- Connaitre et prendre en compte l’ensemble des facteurs de travail du poste
- Savoir coter et améliorer les conditions de travail du couple homme/poste de travail
- Savoir identifier les enjeux et axes de travail à partir d’une chrono-analyse
- Savoir structurer sa démarche pour créer un nouveau poste ou optimiser un poste existant
Programme
Le poste de travail et les facteurs du travail
- Définition du poste de travail
- Les entrées / sorties du poste
- Les facteurs de travail : POPOMES
- Le poste et son environnement (autonome, en ligne, sous takt time…)
La démarche d’étude d’un poste existant
- L’audit du poste et le ressenti opérateur sur 3 axes :
- Productivité
- Qualité
- Conditions de travail
- Les enjeux et amélioration à partir de la chrono-analyse
- Le TVA du poste
- Le taux d’aléas
- Les DP > à 1.15
- Les irrégularités liées ou extérieures au travail
- Taux d’utilisation opérateur et machine
- L’indicateur de performance (TRG/TRS)
- La cotation ergonomique
- La vidéo du poste
- Le ressenti opérateur
- La cotation ergonomique initiale du poste sur 15 critères
- La cotation ergonomique cible
- Les outils et démarches complémentaires d’optimisation
- Optimiser les changements de référence : SMED
- Fiabiliser le procédé : AMDEC
- Résoudre des problèmes : QRQC / 8D
- …
- La recherche de solution
- La critique constructive
- Le plan d’action et le PDCA
- La mise en œuvre des solutions
- L’amélioration et pérennisation
La démarche de création d’un nouveau poste
- Les données d’entrées
- La nomenclature
- Le cahier des charges industriel
- Le mode opératoire optimum et les temps unitaires associés
- Les entrées / sorties du poste
- Les facteurs du travail
- La cotation ergonomique et les préconisations ergonomiques
- Les règles d’aménagement de poste
Pré-requis d'entrée en formation
Evoluer dans un environnement industriel.
Modalités pédagogiques
- Méthodes pédagogiques : Formation en présentiel avec alternance d’apports théoriques et de mises en situation pratiques pour ancrer les apprentissages et/ou en distanciel pour certains modules.
- Moyens pédagogiques : Salles de formation équipées pour utilisation de supports pédagogiques classiques et numériques. Plateaux techniques adaptés et aménagés d’équipements spécifiques
Modalités d’évaluation et d’examen
Les connaissances et/ou capacités professionnelles de l’apprenant sont évaluées en cours et/ou en fin de formation par différents moyens : mises en situation, études de cas, QCM.
Modalités et délais d’accès
Délais d’accès de 12 mois maximum après confirmation via le bulletin d’inscription, sous réserve d’un nombre suffisant